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塑胶周转箱机构与提高质量的重要因素和质量的标准规定

发布时间：2016-03-15

来源：http://www.qfsy.com/news/31.html

1.顶出机构
　　在油压机的下台板有一中心顶出缸，本模具用来作为中心顶出的动力。由于箱体尺寸较大，不宜采用落料板结构，故在模具中心顶杆上端设计了一个较大直径的顶盘，以便顶出时制品受力均匀，另在顶杆和顶盘内设置了压缩空气孔道，这样当顶出的同时即自动通入压缩空气，从而改善了脱模时因制品内腔形成真空导致制品变形的状况，并可实现和注射模一样的完全自动脱模，操作者只需在脱模完成后拿取产品。
2.反顶机构
　　当模具型腔沟槽较多，较深或模芯斜度较大时，模芯温度较高时，制件都有可能落入模腔，造成取件的困难。为了避免出现这种情况，在模具模腔的长边二端设置了四个反顶杆机构，合模时顶套处于压回状态，开模时受弹簧力的作用，顶套压迫制件的边缘，使产品始终保持落在模芯上，而不会落入模腔。在顶套外壁上开一长槽用螺钉定位，以防顶套转动使产品边缘缺损。
3.冷却
　　充分良好的冷却是提高塑胶周转箱质量和生产率的重要因素，本模具除在四周型板和底模上钻孔通水槽进行通水冷却。对模芯因无厚料采用接合结构时也可利用盘管（铁管或铜管，用自制的简易弯管器盘成所需的形状）放入空槽，再浇入铅或铝水封位（浇铸时注意温度勿高以免烫坏盘管的接长焊口，还应用棒予留出模具顶杆孔），冷却效果也不错，且加工周期较短。
　　塑胶周转箱的质量有哪些标准规定?
　　塑胶周转箱的质量要求，应符合标准GB/T 5737--1995规定。具体条件如下。
　　1)箱体的外形尺寸可参考下列尺寸规格选择：箱体的长X宽尺寸为：475mm×335mm、500mm×355mm、530mm×375mm、560mm×400mm、600mm×425mm、630mm×425mm、670mm×450mm。箱体的高度可在下列尺寸中任选：125mm、140mm、160mm、200mm、236mm、265mm。
　　2)箱体外形尺寸偏差：最大上偏差为核定尺寸的+0.5％。最大下偏差为核定尺寸的一1.5％(当尺寸小于200mm时)；一1.25％(当尺寸为200～400mm时)；一1.0％(当尺寸大于400mm时)。
　　3)箱体的外观质量
　　①表面完整无裂损，光滑平整，不允许有明显白印，边沿及把手部位无毛刺。
　　②同批产品色泽一致，无明显色差。
　　③箱体各面每500平方米面积中，0．5mm×2mm的黑点杂质不超过5个，并分散分布，不准有长度大于2mm的黑点杂质。
　　④浇注系统处平整不影响箱体平置。
　　4)同规格的箱体堆码时不允许滑垛，箱体相互堆放配合适宜。
　　5)直接接触食品的箱体应符合GB 9687标准卫生规定。
　　6)箱体外的印刷字样图案清晰，不允许油墨脱落。
　　7)箱体的物理性能要求是：
　　a)箱体承重后的底平面变形量不大于lOmm。
　　b)箱体内对角线收缩变形率不大于1.0％。
　　c)箱体跌落后不允许产生裂纹。
　　d)箱体堆码后高度变化率不大于2.0％。

　　e)箱体悬挂时不允许产生裂纹。

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