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塑料周转箩的成形技巧和壁厚与振动特性是怎样制作的

发布时间：2016-04-18

来源：http://www.qfsy.com/news/39.html

塑料周转箩是一块新的工业生产和货物周转容器的商业分布存储的塑料容器站，与传统的木材周转箱或金属周转箱相比，具有色泽鲜艳，美丽的光芒，节能材料，无毒，无味，干净，酸，碱，方便的堆叠，安全可靠。
　　通常情况下，采用高密度聚乙烯或共聚聚丙烯制造塑料周转箩，聚乙烯周转箱能耐-40℃低温，可以在制冷工业中使用，聚丙烯箱子110℃高温的能力，可用于该场合的烹饪和杀菌的需要，有聚丙烯箱子的许多方面比聚丙烯装箱，如良好的洗涤性能，高压缩载荷下一次，弹性好，以及比相同规格尺寸的聚乙烯周转箱轻6%左右。
　　塑料周转箩的壁厚主要与加工模具精度有关。箱子侧壁厚度太小可能会导致抗压强度和冲击强度的下降，企业可以通过上述检测项目的测试或筛选其部分检验塑料周转箩的质量，满足实际操作的需要，在保证质量的前提下，才能考虑运输空间利用率的提升，改善交通，存储质量，汽车企业缩短生产周期，降低物流成本，提高供应链的敏捷性和灵活性，提升企业的竞争力，然后继续推广这种先进的物流包装。
　　振动性能测试的塑料周转箩指周转箱在额定载荷的重量，据堆叠放置在振动台的限制，振动持续时间60分钟。该测试主要是模拟在运输过程中持续振动对周转箱产生的影响。
周转箩
　　采购塑料周转箩应注意其成型技巧
　　塑料周转箩的抗振能力主要与周转箱的材质、相关结构和堆叠肋骨。抗振能力强成交不佳箱，生命是短暂的，更少的周转时间，同时也容易造成内装产品的损坏。
　　一.挤出－中空吹塑成型法
　　塑料周转箩的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺十分简单，成本也相对比价低，但是制品并不密实，平整度也比较差，壁厚均匀控制比较困难。
　　二.注塑成型法
　　这种方法制造出来的塑料周转箩制品具有很多优点：平整、光洁、挺括、密实，产品构思自由度比较大，一般可分为双面型整体式和组装式塑料周转箩两种。整体式周转箩通常产品每块自重超过15千克，形状较为复杂，锁模力超过2500吨的注塑机才能够生产。这种周转箩形态复杂，成本高，但由于生产步骤少，所以生产的效率十分高，产品品质也比较好。但是现在塑料加工厂使用这种方法的并不是很多。组装式周转箩，就是把双面型整体式周转箩分成上下两部分，分别注塑成型后再组装生产成的。虽然这种产品需要2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，通常塑料加工厂都比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料周转箩生产的主流。
　　三.挤出成型法该法生产的塑料周转箩均为组装式
　　使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料周转箩的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料周转箩既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，而且能够刨、锯、钉。在4种成型法中，这种方法制造设备、模具投入最少，成本最低，性能价格比最好，目前上海、广东等地已有此产品生产。
　　四.真空吸塑成型法
　　真空吸塑成型法生产的塑料周转箩也有单面型和双面型两种。单面型吸塑周转箩多用于小电机以及电线盘等包装、运输，最近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑周转箩均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

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塑料周转箩的成形技巧和壁厚与振动特性是怎样制作的

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